Испытания масляных выключателей 6-35 кВ — Испытание трансформаторного масла

Испытания масляных выключателей 6-35 кВ — Испытание трансформаторного масла

Масло, которое должно заливаться в выключатель (кроме горшковых), должно пройти предварительное испытание по всем показателям табл. 4. Масло, которое заливают в горшковые выключатели, разрешается проверять на электрическую прочность, отсутствие механических примесей и частиц взвешенного угля. Трансформаторное масло, не удовлетворяющее данным табл. 4, заливать в масляный выключатель запрещается.
Перед включением выключателей под напряжение (кроме горшковых) необходимо взять пробу масла из бака и произвести ее испытание в сокращенном объеме. При сокращенном объеме производят следующие испытания масла: определение пробивного напряжения, содержания механических примесей и взвешенного угля, кислотного числа, реакции водной вытяжки и температуры вспышки. Если данные испытаний не будут соответствовать данным, приведенным в табл. 4, то необходимо слить масло и заменить его новым. В случаях, указанных в § 5, производят измерение tg δ масла. Величины tg δ масла не должны превышать значений, приведенных в табл. 4.
Для производства испытания трансформаторного масла необходимо произвести отбор пробы масла. Отбор пробы масла производится из нижнего крана бака в специальные стеклянные сосуды с протертыми пробками. Сосуд сначала ополаскивают 2 раза отбираемым маслом и только затем его наполняют. Обычно для испытаний необходим 1 л масла. Испытания масла по полной и сокращенной программам проводят специальные лаборатории. На месте монтажа проводятся только испытания
Таблица 4
Объем и нормы испытаний трансформаторного масла

Примечания: 1. В трансформаторном масле должны отсутствовать механические примеси и взвешенные частицы угля.
Реакции для вытяжки (водорастворимые и низкомолекулярные кислоты) отсутствует или нейтральная.
Зольность масла не должна превышать 0,005%.
Температура застывания масла выключателей, находящихся в неотапливаемом помещении или на открытом распределительном устройстве при температуре воздуха не ниже —20 С ее должна превышать —45 С.
В объем сокращенного анализа масла входят: определение температуры вспышки, электрической прочности, кислотного числа и реакции водной вытяжки и качественное определение содержания угля и механических примесей.
на пробой (для горшковых выключателей) и измерение tg δ масла, при этом сосуд с отобранной пробой нельзя вскрывать для испытаний, прежде чем проба не примет температуру помещения (зимой 8—12 °С).

Испытание пробы трансформаторного масла на пробой производится на специальных аппаратах для испытания масла типов АМИ-60, АИИ-70 или АИМ-80 (см. § 1) с помощью специально предусмотренных для этого фарфоровых сосудов. Испытуемое масло помещается в специальный фарфоровый сосуд указанных выше аппаратов, в которых имеются два цилиндрических электрода диаметром 25 мм на расстоянии 2,5 мм один от другого. Предварительно фарфоровый сосуд ополаскивается маслом пробы и вставляется в аппараты. Затем сосуд заливается маслом. Перед заливкой масла следует взбалтывать его во избежание появления пузырьков воздуха. Уровень масла в сосуде должен быть на 15 мм выше верхнего края электрода. Через 10—15 мин (масло должно отстояться) подается питание в аппарат и плавно поднимается напряжение (2—3 кВ/с) до пробоя. Пробой отмечается по образованию в масле между электродами устойчивой электрической дуги (случайные единичные искры в расчет не принимаются) и по падению до нуля стрелки вольтметра. За напряжение пробоя принимается величина напряжения, предшествующая пробою. Всего необходимо провести шесть пробоев и взять среднеарифметическое значение пяти последних пробоев (первый пробой не учитывается). После каждого пробоя стеклянной палочкой производится перемешивание для удаления копоти из промежутка и отставание в течение 5 мин. Величина пробивного напряжения масла не должна быть меньше значений, указанных в табл. 4.

Выполнение испытаний масляных выключателей 6―35 кВ

Компания «Энерготехмонтаж» проводит испытания и наладку масляных выключателей, которые отвечают за проведение коммутационных операций в цепях переменного тока различного напряжения. Устройства подобного типа нуждаются в техническом обслуживании и плановых средних и капитальных ремонтах в сроки, установленные руководством по эксплуатации. Мы располагаем собственной передвижной лабораторией, которая позволяет выполнять подобные работы на любом объекте.

Высоковольтные испытания масляных выключателей необходимо проводить при температуре выше +10 ºС и умеренной влажности. При высокой влажности на механизмах образуется конденсат, который может привести к аварийным ситуациям во время испытаний.

Процедура начинается с внешнего осмотра устройств для оценки состояния изоляции и обнаружения дефектов. Специалист проверяет фарфоровые изоляторы, измеряет уровень масла в полюсах либо баке выключателя, выявляет следы его подтекания и другие потенциально опасные факторы.

Далее наш сотрудник измеряет основные характеристики масляных выключателей:

1. Сопротивление изоляции. Проводится путем присоединения измерителя к токоведущим частям электрооборудования и корпусу оборудования.

2. Сопротивление постоянному току контактной системы. Выполняется пофазно у каждой пары рабочих контактов выключателя.

3. Испытание повышенным напряжением. Предполагает приложение испытательного напряжения к токоведущим частям.

4. Испытание изоляции повышенным напряжением промышленной частоты. Метод предполагает проверку:

4.1. Изоляции выключателей относительно корпуса или опорной изоляции. Проверка проводится для выключателей напряжением до 35 кВ. При этом такое же измерение необходимо выполнять для изоляции межконтактных разрывов масляных выключателей напряжением 6―10 кВ.

4.2. Изоляции вторичных цепей и обмоток электромагнитов включения и отключения. Значение испытательного напряжения ― 1 кВ. Продолжительность приложения нормированного испытательного напряжения ― 1 мин.

5. Измерение сопротивления постоянному току. Метод применяется для следующих элементов:

5.1. Контакты масляных выключателей. Специалист измеряет сопротивление токоведущей системы полюса выключателя и его составляющих. Полученное значение сопротивления контактов постоянному току должно соответствовать сведениям, указанным заводом-изготовителем оборудования.

5.2. Шунтирующие резисторы дугогасительных устройств. Специалист обращает внимание на то, что полученное значение сопротивления обычно отличается от заводских показателей примерно на 3%. Отклонения от этой цифры не являются нормой.

5.3. Обмотка электромагнитов включения и отключения. По правилам полученные значения должны соответствовать данным заводов-изготовителей.

Все работы по испытанию масляных выключателей 6―35 кВ должны проводить специалисты, имеющие необходимые допуски. По результатам проверки составляются технический отчет и протокол, включающие все результаты проведенных тестов. Документы также содержат рекомендации специалистов по устранению выявленных отклонений от номинальных параметров и прогнозы относительно дальнейшей службы оборудования.

Стоимость услуг рассчитывается индивидуально и зависит от объема работ, удаленности объекта от МКАД и ряда других особенностей.

147010 (Дистанция электроснабжения), страница 3

Документ из архива «Дистанция электроснабжения», который расположен в категории «рефераты». Всё это находится в предмете «транспорт» из раздела «Студенческие работы», которые можно найти в файловом архиве Студент. Не смотря на прямую связь этого архива с Студент, его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе «рефераты, доклады и презентации», в предмете «транспорт» в общих файлах.

Онлайн просмотр документа «147010»

Текст 3 страницы из документа «147010»

3.2.5 Объем капитального ремонта определяется состоянием объектов и результатами испытаний.

3.3 Подвесные и опорные изоляторы

3.3.1 При осмотрах проверяют состояние изоляторов (наличие сколов, трещин, следов перекрытий, разрядов).

3.3.2 При испытаниях производят измерение сопротивления изоляции мегаомметром 2500В, испытывают повышенным напряжением промышленной частоты опорных одноэлементных изоляторов, осуществляют контроль многоэлементных изоляторов под напряжением с помощью штанги или других диагностических средств на базе инфракрасной техники.

3.3.3 При текущем ремонте выполняют удаление пыли с поверхности изоляторов, очищают загрязненные изоляторы, проверяют исправность узлов крепления, отсутствие трещин и сколов фарфора изоляторов; состояние армировки изоляторов, устраняют мелкие неисправности.

3.3.4 Капитальный ремонт назначается по результатам испытаний.

3.4 Устройства защиты от перенапряжений

3.4.1 При осмотре разрядников проверяют их внешнее состояние, исправность присоединяющих и заземляющих шин, фиксируют показания счетчиков регистраторов срабатывания. Обращают особое внимание на положение регистратора срабатывания у разрядника. Разрядник осматривают в бинокль, при этом проверяют не имеет ли трубка трещин или следов перекрытия, не сорван ли наконечник.

При испытаниях разрядников производят измерение мегаомметром на напряжении 2500В сопротивление разрядника, измерение тока проводимости (тока утечки), измерение пробивных напряжений при промышленной частоте, проверяют герметичность разрядников.

3.4.2 При испытаниях трубчатых разрядников измеряют внешний искровой промежуток, проверяют правильность расположения зон выхлопа, специальными щупами проверяют прочность заделки металлических наконечников, состояние лакового покрытия, измеряют внутренний диаметр в зоне наибольшего выгорания и длину внутреннего промежутка.

3.4.3 При текущем ремонте разрядников выполняют запись показаний регистратора срабатываний, проверку состояния разрядников, исправности присоединяющих и заземляющих шин, всех креплений и экранированных колец, целостности фарфоровых покрышек опорных изоляторов, изолирующих оттяжек, отсутствие на поверхности разрядников сильных загрязнений или ржавых натеков, отсутствие смещений и сдвигов армировочных фланцев по цементным швам и растекания эмалевых покрытий этих швов; очистку от загрязнений поверхности фарфоровых рубашек опорных изоляторов и изолирующих оттяжек; восстановление эмалевых покрытий на цементных швах, окраски фланцев и соединяющих шин; проверку целостности и правильности действия регистраторов срабатывания; замену перегоревших плавких вставок. У разрядников РВПК, РВБК, РРА, РБК открывают и очищают дугогасительные камеры.

Разрядники, состояние которых оказалось неудовлетворительным (открытий или смещенный предохранительный клапан, глубокие трещины в армировочных швах, большие сколы или трещины на фарфоровых рубашкках и др.), должны быть заменены исправными.

Трубчатый разрядник заменяют новым, если внутренний диаметр, замеренный при испытаниях, превышает первоначальный более чем на 40%.

Если в процессе ремонта производилось вскрытие разрядника,, то он должен быть после ремонта испытан в п.3.4.2.

3.4.4 Неплановые ремонты производят по результатам испытаний в случае неисправностей, возникающих в процессе эксплуатации.

Неплановые ремонты производят по результатам испытаний в случае неисправностей, возникающих в процессе эксплуатации.

Неплановые испытания выполняют, если наблюдаются более частые срабатывания разрядников по сравнению с подобными, работающими в аналогичных условиях.

3.4.5 При капитальном ремонте разрядников производят разборку, чистку, ремонт или замену неисправных элементов.

Ремонтные работы необходимо производить в специализированных мастерских. Эффективно применение агрегатного метода ремонта. После капитального ремонта производят испытания по п.3.4.2.

3.5 Разъединители, отделители, короткозамыкатели.

3.5.1 При их осмотрах проверяют состояние контактов, изоляторов, проводов, поддерживающих конструкций, заземлений, блокировок безопасности.

В зимний период при температуре ниже –250С 1 раз в месяц проводят эксплуатационное опробование работы отделителей и короткозамыкателей при отключенном напряжении с данного присоединения.

При гололеде производят неплановые осмотры и опробования.

3.5.2 При испытаниях разъединителей, отделителей и короткозамыкателей производят измерения сопротивления изоляции поводков и тяг, выполненных из органических материалов, многоэлементных изоляторов, вторичных цепей, обмоток, включающей и отключающей катушек; испытания повышенным напряжением промышленной частоты изоляторов разъединителей, короткозамыкателей и отделителей, изоляции вторичных цепей и обмоток включающей и отключающей катушек; контроль многоэлементных изоляторов под рабочим напряжением с помощью штанги или других диагностических средств; измерение сопротивления постоянному току контактов, главных ножей, обмоток включающей и отключающей катушек; измерение усилия вытягивания ножа из неподвижного контакта разъединителя или отделителя; проверку работы моторного привода; определение времени движения подвижных частей короткозамыкателя или отделителя.

3.5.3 При текущем ремонте выполняют чистку изоляторов и ножей, проверку креплений и подтяжку контактов ошиновки, смену изоляторов с нарушенной армировкой или трещинами, смену изношенных деталей, зачистку, шлифовку и смазку контактов и трущихся частей; чистку приводов; проверку работы подогрева привода; измерение сопротивления изоляции вторичных цепей приводов включающей и отключающей катушек ОД и КЗ.

3.5.4 Неплановый ремонт проводят при отказе в работе короткозамыкателя (отделителя), моторного привода, поломке изоляторов. Объем ремонта определяется объемом неисправности.

3.5.5 При капитальном ремонте производится полная разборка всех деталей и узлов разъединителя, отделителя, короткозамыкателя и их приводов; промывка, очистка от старой смазки всех деталей и узлов; осмотр изоляторов, восстановление влагостойкого покрытия цементных швов армировки; смазка трущихся деталей; регулировка ОД на одновременность включения ножей; регулировка привода. После капитального ремонта производят испытания по 2.5.2.

3.6 Вводы и проходные изоляторы

3.6.1 При осмотрах проверяют отсутствие механических повреждений, искрений, потрескиваний, уровень и давление масла в маслонаполненных вводах, отсутствие течи масла, цвет индикаторного силикагеля.

3.6.2 При испытаниях производят измерение сопротивления изоляции, измерение тангенса угла диэлектрических потерь, испытание повышенным напряжением промышленной частоты, испытание трансформаторного мала из негерметичных маслонаполненных вводов, проверку качества уплотнения вводов (производят у маслонаполненных негерметичных вводов на напряжение 110 кВ и выше созданием избыточного давления масла 1кгс/см2).

3.6.3 При текущем ремонте выполняют очитску поверхности фарфора от пыли, контроль за состоянием индикаторного силикагеля в воздухосушителе, проверку уплотнений, контактных соединений, давления в герметичных вводах, доливку трансформаторного масла (с электрической прочностью не ниже 50 кВ).

3.6.4 Неплановый ремонт проводится при обнаружении механических повреждений вводов и проходных изоляторов, течи масла в маслонаполненных вводах.

3.6.5 Объем капитального ремонта определяются по результатам испытаний. После капитального ремонта проводят испытания в объеме п.3.6.2.

3.7 Масляные выключатели

3.7.1 При осмотрах масляных выключателей проверяют: внешнее состояние выключателя и привода, отсутствие загрязнений, видимых сколов и трещин изоляторов, состояние наружных контактных соединений, уровень и отсутствие течи масла в полюсах выключателя, исправность заземлений, работу подогрева выключателя привода (в период низких температур), показания счетчика числа аварийных отключений.

3.7.2 Эксплуатационное опробование работы масляных и вакуумных выключателей производят при отсутствии сигнализации и сомнении в готовности выключателя к работе, после каждого ремонта выключателя.

3.7.3 При испытаниях масляных выключателей производят: измерение сопротивления постоянному току контактов масляного выключателя, обмоток включающей и отключающей катушек; измерение сопротивления изоляции вторичных цепей и обмоток включающей и отключающей катушек; проверку времени движения подвижных частей выключателя; испытание трансформаторного масла из бака выключателя; оценка внутрибаковой изоляции баковых масляных выключателей 35 КВ и дугогасительных устройств; испытание встроенных трансформаторов тока, измерение хода подвижной части выключателя, вжима контактов при включении, контроль одновременности замыкания и размыкания контактов; проверку действия механизма свободного расщепления; испытание повышенным напряжением промышленной частоты изоляции выключателей; измерение сопротивления изоляции подвижных и направляющих частей, выполненных из органических материалов; проверку срабатывания привода при пониженном напряжении; опробование выключателя трехкратным включением и отключением.

3.7.4 При текущем ремонте масляных выключателей выполняют: внешний осмотр выключателя, проверку исправности маслоуказательных устройств; проверку надежности контактных и механических соединений; проверку исправности масляного и пружинного буферов привода; замену смазки в доступных местах, доливку трансформаторного масла (при необходимости), испытания по п.3.7.3.

3.7.5 При текущем ремонте масляных выключателей типа ВМК и ВМУЭ, кроме работ указанных в п. 3.7.4., производят осмотр и чистку внутренних частей выключателя, зачистку или замену контакторов, протирку изолирующих тяг и внутренних поверхностей опорных покрышек, испытания повышенным напряжением изолирующей тяги, промывку основания выключателя маслом (2-3 раза); заливку выключателя сухим маслом.

3.7.6 Неплановый ремонт масляных выключателей производят после отказа в работе; при обнаружении течи масла из бака выключателя; у маслонаполненных выключателей при обнаружении течи масла из трещин или заделки фарфора, при обнаружении механических повреждений. Объем работ определяется объемом и характером повреждения.

3.7.7 Внеочередной ремонт масляных выключателей производят после выработки выключателем механического ресурса или нормативного допустимого количества операций по коммутационной износостойкости. Коммутационный ресурс для часто переключаемых выключателей преобразовательных агрегатов определяется числом коммутаций рабочего тока и составляет для металлокерамических контактов 1000 операций, для медных контактов – 250 операций.

При наличии сумматоров-фиксаторов отключаемых токов необходимость внеочередного ремонта определяется по допустимому значению суммарного коммутируемого тока. Внеочередной ремонт производят в объеме текущего ремонта.

3.7.8 При капитальном ремонте масляных выключателей производят: разборку и ремонт всех узлов выключателя и привода; проверку состояния пружин, болтов, гаек, шплинтов, крышки, баков, подъемных и выхлопных устройств, предохранительных клапанов; осмотр и очистку внутренних частей выключателей; зачистку подвижного и неподвижного контактов, при необходимости их замену; замену камер и их деталей; ремонт сигнальных и блокировочных контактов; замену резиновых уплотнений; обновление лакокрасочных покрытий (при необходимости); заливку выключателя сухим трансформаторным маслом; регулировку выключателя и привода; испытания по п.3.7.3., опробования выключателя.

Испытания масляных выключателей

Испытания и наладка масляных выключателей необходимы для проверки соответствия характеристик оборудования требованиям ПУЭ.

Масляный выключатель — это автоматическое устройство, которое предназначено для защиты сети во время короткого замыкания. Оно помогает избежать возгораний, поломок оборудования и травм людей. Выключатели стабильно работают на протяжении восьми лет, но в дальнейшем их необходимо систематически проверять и настраивать.

Компания ЛабТестЭнерго предлагает заказать испытания и наладку масляных выключателей по выгодной цене. У нас оборудована специальная передвижная лаборатория, которая позволяет нам провести работы на любом объекте в Москве и Московской области.

Как проводятся испытания и наладка масляных выключателей

Испытания и наладка масляных выключателей начинаются с визуального осмотра на наличие дефектов и для оценки состояния изоляции. Сотрудник лаборатории проверяет уровень масла в устройстве, определяет протечки, проверяет заземление.

После этого, проводятся следующие операции:

• измеряется показатели сопротивления изоляционной оболочки;
• проверяется изоляция бака и прочих составляющих, отвечающих за гашение дуги;
• проводятся тестовые испытания вводов;
• измеряются параметры сопротивления постоянному току;
• измеряется траверс и скорость срабатывания;
• проверяется замыкание и размыкание контактов.

Все испытаний и наладка масляных выключателей должны выполняться на собранном устройстве электриками, которые имеют допуск к проведению испытаний. По результатам проведенных работ составляется протокол и технический отчет со сведениями о выполненных проверках.

Обращайтесь к нам

Наша компания работает полностью официально — мы зарегистрированы в Ростехнадзоре и предоставляем услуги на договорной основе. Работы выполняются с помощью современного высокоточного оборудования, которое регулярно проходит поверку в соответствующих органах.

У нас выгодные цены на услуги и регулярные акции, Ваш заказ будут выполнять опытные специалисты со стажем не менее 5 лет. Чтоб получить консультацию, звоните по номеру, указанного вверху, заполняйте специальную форму на сайте или пишите на почту.