Ufass.ru

Стройка и ремонт
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Замена масляных выключателей на вакуумные

Замена масляных выключателей на вакуумные

Все больше предприятий производит замену устаревших масляных и маломасляных выключателей напряжением от 6 до 35 кВ в КРУ (комплектных распределительных устройствах) на более надежные вакуумные. Такой выбор обусловлен долговечностью и безопасностью современного оборудования, а также его необслуживаемостью и существенным сокращением эксплуатационных издержек.

Принципы работы масляных и вакуумных выключателей

Основное назначение высоковольтного выключателя ― это отключение токов короткого замыкания и коммутация в нормальных режимах работы. Для успешного выполнения этой задачи выключатель должен соответствовать следующим требованиям:

  • включение/отключение цепи в любых режимах, в том числе аварийных;
  • надежность ― выключатель не требует обслуживания или ремонта в течение всего срока эксплуатации;
  • большой коммутационный и механический ресурс;
  • взрыво- и пожаробезопасность.

Главным недостатком масляных выключателей является то, что дугогасительной средой в них является масло. Его уровень и качество необходимо постоянно контролировать, но даже в этом случае не идет речи о пожаробезопасности и высоком коммутационном ресурсе.

Принципиальная схема масляного выключателя

Замена масляных выключателей на вакуумныеВыделяют устройства двух типов:

  • баковые выключатели ― все три фазы погружены в общий бак с маслом (в зависимости от напряжения его объем может достигать нескольких тысяч литров);
  • горшковые (маломасляные типов ВМП, ВМГ, ВМК, МКП и др.) с тремя раздельными баками на каждую фазу.

Масляные выключатели могут работать в ручном и автоматическом режиме. Главный элемент конструкции ― контактная система, погруженная в трансформаторное масло, в котором происходит гашение электрической дуги, образующейся при разрыве цепи высокого напряжения.

По мере увеличения расстояния между контактами дуга растягивается, охлаждается, деионизируется и, в конце концов, (по прошествии 6―8 полупериодов) гаснет, цепь размыкается. Процесс сопровождается интенсивным образованием газов (преимущественно водорода ― до 80%) и паров масла, поскольку в этот момент температура может достигать 6 000 ºС.

Принципиальная схема вакуумного выключателя:

Замена масляных выключателей на вакуумныеКоммутационные аппараты этого типа изначально создавались для применения в шкафах КРУ (комплектных распределительных устройств). Сейчас их широко применяют и для ОРУ (открытых распределительных устройств).

Гашение дуги в устройствах основано на высоких диэлектрических свойствах вакуума. В момент размыкания контактов в вакуумной дугогасительной камере также возникает электрическая дуга. Она поддерживается за счет ионизированного металлического пара, который исходит с поверхности контактов. Аксиальное магнитное поле воздействует на дугу таким образом, что ее энергия распределяется по всей поверхности контактов, и этот процесс существенно снижает эрозию контактной поверхности. Гашение дуги происходит при прохождении тока через ноль (в течение одного полупериода).

Этот быстродействующий коммутационный аппарат нового поколения показал свою эффективность и безопасность на практике и получил признание по всему миру.

Преимущества вакуумных выключателей

Замена масляных выключателей на вакуумныеПростая конструкция. Надежность устройства объясняется фактическим отсутствием элементов, которые требуют регулярной замены. В случае с масляными выключателями не обойтись без замены масла.

Замена масляных выключателей на вакуумныеБыстрый ремонт. При неисправности дугогасительной камеры вакуумного коммутационного аппарата ее можно сразу же заменить на новую. Для этого не требуется сложных и дорогостоящих электромонтажных работ.

Замена масляных выключателей на вакуумныеБезопасная эксплуатация. Вакуумные коммутационные аппараты практически не подвержены аварийным ситуациям. Это надежное взрыво- и пожаробезопасное оборудование, которое к тому же можно назвать и экологичным.

Замена масляных выключателей на вакуумныеКомпактность. Вакуумные высоковольтные выключатели занимают значительно меньше места по сравнению с масляными. Их можно монтировать как в вертикальном, так и в горизонтальном положении.

Замена масляных выключателей на вакуумныеДлительный срок эксплуатации. Вакуумные выключатели отличаются высоким коммутационным ресурсом. Многие производители гарантируют бесперебойную службу оборудования до 30 лет.

Недостатки вакуумных выключателей

Несмотря на все преимущества коммутационных аппаратов нового поколения, есть у них и слабые стороны:

  • существует большая, по сравнению с маломасляными и элегазовыми моделями, вероятность появления коммутационных перенапряжений;
  • вакуумные выключатели и их комплектующие стоят дороже по сравнению с масляными.

Вместе с тем стоит принять во внимание и недостатки масляного оборудования:

  • трудности с подбором комплектующих при необходимости капитального ремонта, поскольку многие модели уже сняты с производства;
  • техническая сложность, вследствие чего обслуживание и ремонт таких устройств требуют привлечения узкоспециализированных специалистов;
  • экономическая нецелесообразность эксплуатации из-за риска появления технических сбоев и высоких расходов на обслуживание.
Читайте так же:
Коробка для выключателей минимакс

Когда требуется замена масляных выключателей на вакуумные?

Как показывает статистика, обновление коммутационного оборудования ― это общемировая тенденция. Дело в том, что выключатели представляют собой важнейший элемент оборудования распределительных систем подстанций. С их помощью осуществляется включение и отключение участков электросети под рабочим (номинальным) током. В случае возникновения аварийных ситуаций оборудование также должно отключить аварийные токи короткого замыкания.

От качества и безотказности работы выключателей зависит бесперебойное электроснабжение конечных потребителей, а также сохранность дорогостоящих систем в случае возникновения аварийных ситуаций. Гарантированный срок эксплуатации вакуумных выключателей составляет 25―30 лет, в то время как для масляных он несоизмеримо ниже. Даже если возникает необходимость в ремонте, преимущество все равно у современных коммутационных аппаратов:

  • дугогасительная и контактная часть вакуумных выключателей не обслуживается до истечения коммутационного ресурса;
  • масляным аппаратам требуется капитальный ремонт каждые 7 отключений токов короткого замыкания.

По этой причине для многих предприятий решение вопроса замены устаревшего оборудования связано с убедительным обоснованием экономической выгоды.

Заказать замену масляных выключателей на вакуумные можно в ГК «Энерготехмонтаж» ― у лидера в области современных решений для организации электроснабжения.

Замена масляных выключателей на вакуумные

опыт работы в отрасли более 10 лет

Замена масляных выключателей на вакуумные

собственное высокотехнологичное производство

Замена масляных выключателей на вакуумные

поставки комплектующих от ведущих мировых производителей

Замена масляных выключателей на вакуумные

штатные бригады мастеров-электромонтажников

Замена масляных выключателей на вакуумные

тестирование разработок в современной лаборатории

Замена масляных выключателей на вакуумные

доставка оборудования по всей России

Оформить заказ и получить консультацию можно по телефону +7 (495) 108-11-40.

Монтажные требования к масляным выключателям

Маломасляные выключатели внутренней установки на напряжение 6—10 кВ отгружают с предприятия-изготовителя в собранном и отрегулированном виде без масла, в деревянных ящиках, обитых внутри влагонепроницаемым материалом, или в контейнерах. У выключателей, предназначенных для работы в комплектных распределительных устройствах (КРУ), при транспортировке снимают междуфазные изоляционные перегородки. Металлические детали и узлы выключателя перед упаковкой покрывают консервирующей смазкой, которую возобновляют при периодических осмотрах каждые 6 мес. Эта тара не предназначена для продолжительного хранения на открытом воздухе, поэтому выключатели хранят на стеллажах в закрытых складах, в условиях, исключающих механические повреждения и попадание влаги. При хранении более 1,5 мес выключатели заливают сухим трансформаторным маслом. Предмонтажные требования к выключателям заключаются в сохранности упаковки и отсутствии влаги на наружных частях выключателей. Коррозия наружных металлических деталей всегда свидетельствует о неудовлетворительных условиях хранения, а в совокупности с задержкой заливки масла сверх установленного срока обязывает провести разборку выключателя, тщательный осмотр и сушку внутренних изоляционных деталей. Все работы по проверке выключателей проводят в сухих закрытых помещениях. После распаковки выключатели очищают от пыли и грязи чистыми салфетками, смоченными в бензине. По внешнему виду и паспортной табличке устанавливают соответствие проекту, по упаковочному листу — комплектность поставки выключателя. При внешнем осмотре выключателя проверяют: сварные швы рамы, надежность крепления деталей (пробной подтяжкой гаек), наличие отдельного болта для заземления диаметром не менее 8—10 мм с ровной, свободной от изоляционного покрытия площадкой вокруг него, достаточной для присоединения заземляющей шины с обозначением заземления по ГОСТ 2930-62, фарфоровые изоляторы, изолирующие детали — цилиндры, тяги, междуфазные перегородки, металлические детали — верхняя и нижняя крышки, корпус механизма, фланцы (отсутствие трещин, вмятин, следов коррозии). Проверяют также исправность маслоналивного и маслоспускного отверстий, болтов крепления крышек, маслоуказателя (если выключатель временно залит маслом — уровень масла и отсутствие следов его утечки). Контактные выводы выключателя не должны иметь трещин, заусенцев, наплывов, раковин. Выводы имеют специальное гальваническое покрытие, поэтому механическая очистка их от загрязнений не допускается (в необходимых случаях пользуются растворителями). Масляный демпфер проверяют на отсутствие следов течи масла. Основные узлы выключателя, подвергаемые осмотру, приведены на рис. 1.

Читайте так же:
Кнопочный выключатель для дрели

Рис. 1. Полюс масляного выключателя на напряжение 6—10 кВ.
1 — изоляционный цилиндр; 2, 16 — металлический фланец; 3, 19 — контактный вывод; 4 — токосъемное устройство; 5, 17 — крышка; 6 — маслоналивная пробка; 7 — маслоотделитель; 8 — корпус; 9 — колодка; 10 — выпрямляющий механизм; 11 — направляющий стержень; 12 — контактный стержень; 13 — маслоуказатель; 14 — дугогасительная камера; 15 — розеточный контакт; 18 — маслоспускная пробка.

Для осмотра внутренних деталей снимают нижнюю крышку с неподвижным контактом, вынимают распорный цилиндр и дугогасительное устройство. При опускании крышки осматривают резиновое уплотнение в месте разъема (прокладка должна плотно входить в паз фланца). Если выключатель на период хранения был заполнен маслом, то после слива определяют электрическую прочность масла. При получении результата менее 25 кВ внутренние детали выключателя подвергают сушке. В стягивающих шпильках дугогасительного устройства не должно быть трещин, механических повреждений резьбы, а также трещин и выкрашивания в пластинах камеры. Детали розеточного контакта (болты, гайки, пружины, гибкие связи, ламели) проверяют на отсутствие механических повреждений. Правильность сборки розеточного контакта оценивают по положению ламелей, верхние концы которых должны касаться друг друга. Наконечник токоведущего стержня осматривают через нижнюю часть полюса на отсутствие наплывов и раковин. В необходимых случаях используют переносную лампу. После повторной сборки с помощью пластинчатого щупа проверяют надежность всех доступных уплотнений.

Баковые масляные выключатели на напряжение 35 кВ отгружают вместе с установленными на каркасах приводами в собранном и отрегулированном виде без масла, во включенном положении, в деревянных ящиках или в обрешетке. Комплектующие части (домкраты, сигнальные лампы, ключи управления и т. и.) на период транспортирования укладывают в шкафы приводов. Выключатели хранят в помещениях или под навесами в условиях, исключающих воздействие атмосферных осадков. При хранении свыше 1,5 мес баки выключателей заливают сухим трансформаторным маслом.
После получения выключателя от предприятия-изготовителя проводят первые предмонтажные проверки: сохранность упаковки, соответствие проекту, комплектность поставки, исправность и комплектность мастиконаполненных вводов, отсутствие видимых дефектов каркаса, наличие отдельного болта для заземления, исправность устройства для опускания бака (отсутствие видимых дефектов лебедки, роликов, скоб, оборванных и перетертых проволок). Проверяют надежность крепления к каркасу крышек полюсов и шкафа привода. Определяют целость маслоуказательного стекла, исправность масловыпускного вентиля и пробки для заливки масла на каждом полюсе выключателя (рис. 2). Проверяют отсутствие на баках и крышках выключателя трещин и вмятин, надежность швов между соединительными трубами и крышками (с помощью пластинчатого щупа), исправность заслонок на газоотводных трубах (должны легко открываться вручную и закрываться под действием своих пружин). Определяют качество лакокрасочного покрытия металлических деталей (отслаивания, морщины и складки, наплывы, пузыри, мелкие поры не допускаются), наличие антикоррозийной смазки на узлах и деталях выключателя.

Рис. 2. Выключатель МКП-35.
а — в сборе; б — разрез полюса; 1 — конденсаторная втулка; 2 — крышка; 3 — фарфоровая покрышка; 4 — приводной механизм; 5 — трансформатор тока: 6 — направляющая труба: 7 — изолирующая штанга: 8 — дугогасительная камера; 9 — подвижный контакт; 10 — шкаф привода; 11 — бак; 12 — лебедка.

Для внутреннего осмотра выключатель переводят в отключенное положение, предварительно освободив привод и приводной механизм от стопорных устройств (для отключения используют домкрат). Осматривают и отвинчивают стяжные болты и с помощью лебедки опускают баки выключателя в нижнее положение. В месте разъема крышки и бака проверяют уплотняющую прокладку, которая должна лежать в канавке свободно, без натяга, выступать из нее на 2,5—3 мм, а также отсутствие следов влаги на стенках бака и изоляционных деталях. После очистки внутренних деталей от грязи и пыли салфеткой, не оставляющей ворса, проверяют: надежность крепления болтовых соединений (пробной подтяжкой гаек), наличие изолирующих прокладок в местах прилегания опорных колец, исправность обмоток и отводов трансформаторов тока (отсутствие вмятин, порезов, трещин), наличие стопорных устройств (контргаек, стопорных винтов, шайб, шплинтов) и надежность крепления доступных болтовых и шарнирных соединений приводного механизма. Проверяют также наличие смазки на трущихся частях приводного механизма и надежность крепления изолированной штанги, отсутствие механических повреждении (вмятины, трещины, расслоения, царапины) наружного лакового покрова изолированных деталей, нижних частей мастиконаполненных вводов, штанг, направляющих труб, экранов, изоляции баков и т. и. На подвижных контактах не должно быть заусенцев, раковин глубже 0,5 мм, пленок окиси. При опущенном (до упора в траверсу) экране убеждаются в надежности крепления дугогасительной камеры к нижней части ввода (пробной подтяжкой гаек), отсутствии вмятин, трещин и повреждений резьбы на изолирующих пластинах, болтах, гайках. После повторной сборки узлов и подъема баков в проектное положение с помощью пластинчатого щупа проверяют надежность всех доступных уплотнений. Если баки выключателя были залиты маслом, определяют отсутствие течи масла в местах уплотнений, пробок и маслоспускных кранов. После слива масла проводят испытание его электрической прочности. При уменьшении электрической прочности масла ниже 30 кВ внутренние детали выключателя подвергают сушке.

Читайте так же:
Мебельные выключатели с розетками

Баковые масляные выключатели на напряжение 110 кВ отгружают отдельными полюсами в частично разобранном виде и отрегулированном состоянии во включенном положении, без масла. Герметизирующие уплотнения препятствуют проникновению влаги внутрь полюсов. Дугогасительные устройства с шунтами, встроенные трансформаторы тока, комплектующие узлы и детали отгружают в отдельных упаковках, обитых внутри влагонепроницаемым материалом. Маслонаполненные вводы отгружают отдельно от выключателя (условия хранения и предмонтажные требования к маслонаполненным вводам). В зависимости от конструктивного исполнения выключатели изготовляют с пофазным или трехфазным управлением.
Баки выключателя хранят на открытом воздухе или под навесом в условиях, исключающих возможность повреждения выступающих частей и проникновения влаги во внутренние полости. Дугогасительные устройства и другие детали, прибывшие в отдельных упаковках, хранят в сухих отапливаемых складах (группа Л по ГОСТ 15150-69) в положении, защищенном от воздействия металлической, угольной и цементной пыли. При хранении свыше 1,5 мес баки выключателей заливают сухим трансформаторным маслом.
При приемке в монтаж проверяют соответствие выключателя проекту и комплектность. Внешний осмотр баков выключателя состоит из проверок наличия всех заглушек, крышек, люков и надежности их уплотнений, отсутствия механических повреждений бака и выступающих частей. Дугогасительные камеры и шунты не должны иметь повреждений лакового покрова цилиндров, наружных металлических деталей (трещины и вмятины на силуминовом колпаке, держателе, головках болтов и винтов не допускаются). При необходимости внутреннего осмотра дугогасительной камеры (после неудовлетворительного хранения) снимают силуминовый колпак, отвинчивают болты, вынимают подвижную изоляционную штангу и проверяют контактную систему (наличие заусенцев, трещин, оксидных пленок, надежность припайки тиритовых пластинок, легкость перемещения подвижных перемычек) и изоляционную штангу (отсутствие повреждений лакового покрова, трещин, выбоин). При внутреннем осмотре шунта определяют целость и отсутствие соприкосновения витков спирали. Осмотр внутренних частей выключателя во избежание нарушения заводской герметичности баков полюсов производят непосредственно перед монтажом или перед временной заливкой масла. Выключатель переводят в отключенное положение, открывают люки и проверяют отсутствие влаги на внутренних деталях выключателя. Порядок осмотра внутренних частей аналогичен рассмотренному выше. Детали, поступившие в отдельных упаковках, до начала монтажа осматривают, а маслонаполненные вводы и трансформаторы тока подвергают электрическим испытаниям в соответствии с рекомендациями. Шунтирующие сопротивления должны соответствовать заводским данным (допустимое отклонение 3 %).

Приводы масляных выключателей отгружают в деревянных ящиках, обитых внутри влагонепроницаемым материалом, или в собственных шкафах, смонтированных на рамах выключателей наружной установки, полностью отрегулированными и испытанными. Все трущиеся части привода перед отгрузкой смазывают рабочей смазкой, а неокрашенные металлические части покрывают защитной смазкой для предохранения от коррозии. Действие консервации рассчитано на срок не менее года. Приводы хранят на стеллажах в закрытых отапливаемых складах или на открытом воздухе в собственных шкафах.

Читайте так же:
Автоматический выключатель трехполюсной 250 ампер

Рис. 3. Детали привода масляного выключателя, подвергаемые осмотру:
1 — нижнее основание; 2 — сердечник; 3 — зажим; 1 — удерживающая защелка; 5 — рукоятка ручного привода; 6 — контакты КСА; 7 — магнитопровод; в — отключающий электромагнит.

После осмотра состояния упаковки обращают внимание на отсутствие следов влаги на деталях привода (при обнаружении влаги проверяют электрическую прочность изоляции включающей и отключающей катушек и электродвигателей и при необходимости сушат их), проверяют соответствие данных на щитке привода с установленными на нем деталями и проектом, особенно в части рода тока и напряжения в силовой цепи. Внутренние детали осматривают после отключения привода. В шкафу привода наружной установки не должно быть вмятин и незаваренных щелей. Надежность уплотнений дверей шкафа обеспечивается тем, что резиновые прокладки в обоймах уплотнения уложены свободно, без натяга, складок и приклеены, а в местах стыков срезаны «на угол». Проверяют наличие и надежность работы замков, возможность открытия дверей на угол не менее 120°. Осматривают все доступные болты, гайки и крепления (рис. 3). Особое внимание обращают на поверхности зацепления запирающих защелок («собачек») и механизмов, которые должны иметь вмятин, заусенцев и неровностей. Исправление дефектов этих деталей опиловкой не разрешается, так как может быть нарушена работа привода. Проверяют наличие контргаек, шайб и шплинтов (в необходимых случаях шплинты разводят), отсутствие видимых дефектов на планках, рычагах, тягах, а также на блок-контактах КСА, элементах подогрева привода, включающих и отключающих электромагнитах, электродвигателях, червячных передачах, контакторах (трещины, вмятины, сколы, коробления, следы коррозии не допускаются). В необходимых случаях в процессе предмонтажной проверки возобновляют смазку трущихся частей привода. При этом используют смазки заводского изготовления (НК-30, ЦИАТИМ-201, ГОИ-54), имеющие соответствующее качество, подтвержденное сертификатом.

ВЫСОКОВОЛЬТНЫЕ ВЫКЛЮЧАТЕЛИ

Выключатели Э (электрон) — автоматические выключатели

Запчасти для разъединителей, приводов, выключателей и т.п.

Высоковольтный выключатель — это коммутационный аппарат, предназначенный для оперативного включения и отключения отдельных цепей или электрооборудования в энергосистеме в нормальных или аварийных режимах при ручном, дистанционном или автоматическом управлении.

Высоковольтные выключатели среднего и высокого напряжения (номинальное напряжение 6 — 220 киловольт) и большим током отключения (до 50 килоампер) используются на электростанциях и подстанциях. Они представляют собой конструкцию, управляемую электромагнитными, пружинными, пневматическими или гидравлическими приводами.

В зависимости от среды, в которой производят гашение дуги, различают воздушные выключатели, в которых дуга гасится сжатым воздухом, масляные выключатели, в которых контакты помещаются в ёмкость с маслом, а дуга гасится парами масла, электромагнитные выключатели (как правило до 10 кВ), с так называемым магнитным дутьём и дугогасительными камерами с узкими щелями или решётками, элегазовые выключатели, в которых используется электропрочный газ SF6 — «элегаз», и вакуумные выключатели, в которых дугогашение происходит в вакууме — в вакуумной дугогасительной камере (ВДК).

Защитная среда одновременно с дугогашением обеспечивает и диэлектрическую прочность промежутка между контактами в отключенном положении, от чего зависит и величина хода контактов.

Высоковольтный выключатель состоит из:

  • контактной системы с дугогасительным устройством,
  • токоведущих частей,
  • корпуса,
  • изоляционной конструкции
  • приводного механизма (например, электромагнитный привод, ручной привод).

Требования к высоковольтным выключателям

Выключатель является самым ответственным аппаратом в высоковольтной системе, при авариях он всегда должен обеспечивать четкую работу. Отказ в работе выключателя приводит к авариям и тяжелым разрушениям, связанным с невозможностью доступа к электроэнергии и прекращением работы крупных предприятий.

В связи с этим основным требованием к выключателям является высокая надежность их работы во всех возможных эксплуатационных режимах. Отключение выключателем любых нагрузок не должно сопровождаться перенапряжениями, опасными для изоляции элементов установки. В связи с тем, что режим короткого замыкания для системы является наиболее тяжелым, выключатель должен обеспечивать отключение цепи за минимально возможное время.

Читайте так же:
Автоматический выключатель 800а авв

Общие требования к конструкциям и характеристикам выключателей устанавливается стандартами:

  • ГОСТ Р52565-2006 «Выключатели переменного тока на напряжение от 3 до 750 кВ. Общие технические условия.»
  • ГОСТ 12450-82 «Выключатели переменного тока высокого напряжения. Отключение ненагруженных линий».
  • ГОСТ 8024-84 «Допустимые температуры нагрева токоведущих элементов, контактных соединений и контактов аппаратов и электротехнических устройств переменного тока на напряжение свыше 1000 В.»
  • ГОСТ 1516.3-96 «Электрооборудование переменного тока на напряжения от 1 до 750 кВ. Требования к электрической прочности изоляции».

Замена выключателя для ревизии и ремонта связан с большими трудностями, так как приходится либо переходить на другую схему распредустройства, либо просто отключать потребителей. В связи с этим выключатель должен допускать как можно большее число отключений коротких замыканий без ревизии и ремонта. Современные выключатели могут отключать без ревизии до 15 коротких замыканий при полной мощности отключения.

Выключатель для масляного обогревателя DeLonghi 5185001200

Выключатель для масляного обогревателя DeLonghi 5185001200

Сроки поставки рассчитаны исходя из практики импорта и является в большинстве случаев максимальными при отсутствии проблем на таможне. В случае изменения условий поставки Вы будете уведомлены заблаговременно.

  • Почта России
  • СДЭК
  • Доставка курьером
  • Самовывоз
  • Наличными курьеру
  • Оплата онлайн
  • Наложенный платеж
  • 8 (800) 350-90-02 (автоперезвон) — бесплатно по России
  • +7 (495) 12-77-945 — Москва и из заграницы
  • info@arlos.ru
  • в Москве, ул. Комсомольская площадь, 3/30, строение 3
БрендDeLonghi
Оригинальная запчастьДа
Сила тока16A
Тип подключения6 контактов
Напряжение250V

Выключатель к обогревателю DeLonghi (Делонги) 5185001200
Оригинальные запчасти (Original) от компании DeLonghi.

Подходит к моделям (представлены НЕ все модели):

DELONGHI:

G010715R (0186012000), G010715R (0186012004), G010715R (0186012006), G010715R (0186012012), G010715R (0186012100), G010920RT (0186016001), G010920RT (0186016003), G010920RT (0186016009), G010920RT (0186016018), G010920RT (0186016020), G011230RT EX.A 24H (0186016012), G011225R (0186012002), G011225R (0186012102), G010715R EX:2 (0186012014), G010820REA (0186012009), G010920R (0186012001), G010920R (0186012005), G010920R (0186012013), G010920R (0186012015), G010920R (0186012101), R031530T (0185036015), G011225R EX:2 (0186012016), KR030920 (0185032201), KR730715 (0185732300), KR730715 (0185732306), KR730715 (0185732308), KR730920 (0185732301), KR730920 (0185732307), KR730920 (0185732309), G010612R (0186012003), G011230RT (0186016002), G011230RT (0186016014), G011230RT (0186016100), G011230RTEX.A (0186016010), G010715RT (0186016000), G010715RT (0186016008), G010715RT (0186016019), G010715RT (0186016021), KR731120 (0185732302), KR031225V (0185037203), KR031225V (0185037208), KR731225 (0185732303), KR731225 (0185732310), R030920T (0185036001), R030920T (0185036007), R031120 (0185032002), MG15 (0185032018), RD2400T (0185036008), R030715T (0185036000), R030715T (0185036006), R031530 (0185032022), R031530 (0185032034), RAP2401T (0186016105), RD1500 (0185032015), RD2401TF (0185037200), R030920 (0185032000), R030920 (0185032007), R030920 (0185032009), R030920 (0185032011), R030920 (0185032013), R030920 (0185032020), R030920 (0185032024), KR031225 (0185032202), KR030920V (0185037202), KR030920V (0185037207), RAP1500T (0186016004), RAP1500T (0186016016), RAP1500T (0186016023), RAP1500T (0186016101), R030715VW (0185037011), RD2000 (0185032016), R030715 (0185032001), R030715 (0185032006), R030715 (0185032008), R030715 (0185032010), R030715 (0185032012), R030715 (0185032019), R030715 (0185032200), R030715W (0185032036), R0311220 (0185032014), RD2400TF (0185037003), R030920V (0185037001), R030920V (0185037006), R031225 (0185032003), R031225 (0185032021), R031225 (0185032023), R031225 (0185032027), RAP1501T (0186016104), R031225V (0185037002), R031225V (0185037009), MG15T (0185036202), RD2401T (0185036203), KR030715V (0185037201), KR030715W (0185032205), R030715V (0185037000), R030715V (0185037008), RAP2400T (0186016005), RAP2400T (0186016017), RAP2400T (0186016024), RAP2400T (0186016102)

Отзывы покупателей Добавить отзыв —>

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector